口服液玻璃瓶在硬包裝行業(yè)中的前景 近年來，包裝形式逐漸完成從硬包裝、半硬包裝到軟包裝的過渡。軟包裝成為了包裝工業(yè)的新寵，而硬包裝，尤其是玻璃瓶和罐頭仍牢牢守住自己的陣地。不得不承認(rèn)，在很多企業(yè)中應(yīng)用中軟包裝要更勝硬包裝一籌，但這并不意味著硬包裝將逐漸退出包裝市場(chǎng)。
目前，玻璃瓶的回收使用量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于塑料瓶?；厥章实统蔀榱瞬Ａ勘画h(huán)保者指責(zé)和詬病的主要方面，這對(duì)于玻璃瓶的發(fā)展前景來說并不是一件好事。對(duì)于玻璃瓶，由于回收使用需要花費(fèi)大量的回收以及運(yùn)輸費(fèi)用，更多的時(shí)候新生產(chǎn)一只玻璃瓶的成本要低于一只回收循環(huán)使用的玻璃瓶。玻璃瓶應(yīng)提高實(shí)用性
管制玻璃瓶故障的解決辦法 管制玻璃瓶在生產(chǎn)的過程中，由于受操作人員的技術(shù)水平、管瓶機(jī)的準(zhǔn)確度和電壓和氣流穩(wěn)定性的影響， 難免會(huì)出現(xiàn)各種工藝故障，需要操作人員隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。現(xiàn)把經(jīng)常出現(xiàn)的一些工藝故障的原因分析如下，與大家交流，至于排除方法可根據(jù)下面分析的 原因有針對(duì)性調(diào)整即可解決。
玻璃瓶機(jī)器視覺質(zhì)量檢測(cè)方法 機(jī)器視覺的特點(diǎn) 機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)具有速度快、精度高、自動(dòng)化程度高 等突出的優(yōu)點(diǎn)，能很好的滿足現(xiàn)代制造業(yè)的需求，在實(shí)際中 顯示出廣闊的應(yīng)用前景。機(jī)器視覺與傳統(tǒng)計(jì)算機(jī)視覺從廣義 上來說都是利用圖像處理技術(shù)達(dá)到對(duì)目標(biāo)的理解職別等，但 是從應(yīng)用上來說機(jī)器視覺具有特殊的特點(diǎn)：
玻璃瓶蒙砂工藝流程 蒙砂粉A組份7份、組份3份、水5份，倒入耐酸塑料容器內(nèi)，用竹或木棒充分?jǐn)嚢杈鶆?，將配好的蒙砂液蓋好，讓其在常溫下自然熟化24小時(shí)，（如果開水可縮短熟化時(shí)間一半，即12小時(shí)）將9份的自來水、1份的氫氟酸，倒入耐塑料容器內(nèi)，攪拌均勻即可。
一般來講，透明度越高、清晰度越高、均勻度越均勻越好、玻璃瓶的壁越薄越好;此外，玻璃瓶與模具的形狀是否吻合、封口是否平滑也是評(píng)價(jià)玻璃瓶的指標(biāo)。鈉鈣玻璃玻璃瓶質(zhì)量的鑒別 和鉛晶玻璃的不同在于鉛晶玻璃的光學(xué)性能很好，透光性良好，撞擊有金屬感，手感較重，而且大多表面沒有花紋，玻璃瓶壁薄，非常通透，一般是用作比較好的玻璃瓶。而鈉鈣玻璃通透性較差，壁厚，表面大多有花紋以掩蓋生產(chǎn)時(shí)造成的氣泡，質(zhì)量較差的玻璃器皿因內(nèi)含雜質(zhì)看杯口時(shí)會(huì)呈現(xiàn)藍(lán)色或綠色。另外還可通過化驗(yàn)分析含量，之后確定其實(shí)際成分。
玻璃瓶包裝,如何錦上添花？一直以來，玻璃瓶在化妝品包裝中被廣泛使用。包裝在玻璃中的美容產(chǎn)品體現(xiàn)著產(chǎn)品的品質(zhì)，而且玻璃材質(zhì)越重，產(chǎn)品感覺越華侈――或許這是消費(fèi)者的看法，但這也確實(shí)沒有錯(cuò)。許多在自己產(chǎn)品中應(yīng)用了有機(jī)或精細(xì)配料的公司正用玻璃來包裝他們的產(chǎn)品。據(jù)GPI介紹，因?yàn)椴Ａ嵌栊缘亩也灰诐B透，這些被包裝在內(nèi)的配方確保了其配料能夠維持原樣并且保持產(chǎn)品的完整性。
玻璃瓶的顏色怎么形成的？普通的玻璃是用石英砂、純堿和石灰石一起熔煉而成的。它是一種組成不固定的硅酸鹽的混和物。人們一開始先制造出來的玻璃是一些透明度差，帶有一些顏色的小玻璃片。它的顏色并不是人們有意識(shí)地加進(jìn)去的，而是所用的原料不純，混進(jìn)了雜質(zhì)的結(jié)果。
玻璃色澤對(duì)玻璃瓶生產(chǎn)工藝的影響 市場(chǎng)上的玻璃瓶罐按色澤劃分主要包括無色、淡青色、翠綠色和棕色四大類。關(guān)于玻璃色澤，人們比較關(guān)注它的產(chǎn)品屬性和生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)現(xiàn)象；而對(duì)于生產(chǎn)過程中與玻璃色澤有關(guān)的物理現(xiàn)象，如玻璃色澤與熱傳遞的關(guān)系以及熱傳遞過程的差異對(duì)生產(chǎn)工藝的影響等問題，則缺乏必要的研究。
玻璃瓶節(jié)能的新途徑 世界能源價(jià)格已經(jīng)處于高位，但乃將不斷上漲，已是一個(gè)不容回避的現(xiàn)實(shí)。玻璃瓶工業(yè)作為一個(gè)傳統(tǒng)的高耗能行業(yè)，更是面臨著痛苦的考驗(yàn)。尋找一種既能提高產(chǎn)品質(zhì)量同時(shí)又能節(jié)能降耗的方法，走出一條有競(jìng)爭(zhēng)力可持續(xù)發(fā)展的道路，是馬上要做的事情！玻璃瓶機(jī)械中進(jìn)行氣液改造是節(jié)能降耗的重要途徑。
玻璃瓶玻璃的性質(zhì)的幾個(gè)數(shù)據(jù) 玻璃瓶玻璃的密度為2.45～2.55 g/cm3，其孔隙率接近于零。玻璃沒有固定熔點(diǎn)，液態(tài)時(shí)有非常大的粘性，冷卻后形成非結(jié)晶體，其質(zhì)點(diǎn)排列的特點(diǎn)是短程有序而長(zhǎng)程無序，即宏觀均勻，體現(xiàn)各向同性性質(zhì)。普通玻璃的抗壓強(qiáng)度一般為600～1200MPa，抗拉強(qiáng)度為４0～80MPa。其彈性模量為 (6 ～ 7.5)×104MPa, 脆性指數(shù)（彈性模量與抗拉強(qiáng)度之比）為1300～1500, 玻璃是脆性較大的材料。
玻璃瓶結(jié)石的形成的原因 結(jié)石是出現(xiàn)在玻璃中的結(jié)晶夾雜物。結(jié)石是玻璃制品中非常嚴(yán)重的缺陷，它破壞了玻璃制品的外觀和光學(xué)均勻性，另外，由于結(jié)石與主體玻璃的熱膨脹系數(shù)不同，因而在制品加熱或冷卻過程中造成界面應(yīng)力，它是制品出現(xiàn)裂紋和炸裂的主要原因。
玻璃瓶的熔制過程分為幾個(gè)階段 玻璃瓶熔制過程分為五個(gè)階段：硅酸鹽的形成、玻璃形成、澄清、均化和冷卻。硅酸鹽的形成：這一階段配合料各組份在加熱過程經(jīng)過一系列的物理化學(xué)變化主要發(fā)生固相反應(yīng)大部分氣態(tài)產(chǎn)物從配合料中逸出后配合料變成由硅酸鹽和二氧化硅組成的不透明燒結(jié)物。
玻璃瓶的應(yīng)力 在生產(chǎn)過程中，玻璃瓶經(jīng)受激烈的、不均勻的溫度變化，會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力。這種熱應(yīng)力能降低玻璃瓶的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性。熱成型的制品若不經(jīng)退火令其自然冷卻，則在冷卻、存放、使用、加工過程中會(huì)產(chǎn)生炸裂。 玻璃瓶中的應(yīng)力一般可分為三類：熱應(yīng)力、結(jié)構(gòu)應(yīng)力及機(jī)械應(yīng)力。
玻璃瓶脫片原因深度解釋 首先要了解玻璃瓶的原料是什么做成的，是由兩層玻璃內(nèi)外組合而成的，那玻璃的原料是什么呢：主要原料是石英砂，什么叫石英砂，化學(xué)名稱叫二氧化硅，可以從建筑用的砂子，河砂、海砂、風(fēng)化砂地方提煉等。抽真空。將已鍍銀層的雙層玻璃瓶瓶膽坯的尾管與真空系統(tǒng)連接，加熱至300～400℃，促使玻璃釋放出所吸附的各種氣體和殘余水分。同時(shí)用真空泵抽氣,瓶膽夾層空間的真空度達(dá)10-3～10-4mmHg時(shí)熔封尾管。
玻璃瓶磨砂和噴砂的區(qū)別 磨砂和噴砂都是對(duì)玻璃表面進(jìn)行朦朧化處理，使得燈光透過燈罩后形成比較均勻的散射，一般的用戶對(duì)這兩種工藝很難區(qū)分。磨砂工藝：磨砂是指將玻璃浸入調(diào)制好的酸性液體（或者涂抹含酸性膏體）利用強(qiáng)酸將玻璃表面侵蝕，同時(shí)在強(qiáng)酸溶液中的氟化氫氨使得玻璃表面形成結(jié)晶體。
玻璃瓶氣泡的形成的原因 玻璃瓶常以氣泡的直徑及單位體積內(nèi)的氣泡個(gè)數(shù)來劃分等級(jí)。制品中氣泡的形狀可呈球形、橢圓形、細(xì)長(zhǎng)形，它的變形與成型過程有關(guān)。大部分氣泡為無色透明的，也可呈有色的，如白色芒硝泡。氣泡直徑過小的稱灰泡或塵泡。氣泡中的氣體有： 0 2 、 N 2 、 H 2 O 、 CO 2 、 CO 、 H 2 、 SO 2 、 H 2 S 、 NO 2 等。有時(shí)氣泡為真空泡或空氣泡。
口服液玻璃瓶生產(chǎn)監(jiān)控重點(diǎn) 口服液玻璃瓶的生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠后，都會(huì)收到客戶各種各樣的產(chǎn)品質(zhì)量問題，引起客戶抱怨，給雙方造成損失。歸咎原因：主要在于制作過程中，質(zhì)量監(jiān)控不當(dāng)造成?，F(xiàn)制作過程中質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn)作一些淺議。
玻璃藥瓶制作過程中監(jiān)控重點(diǎn) 大多數(shù)玻璃藥瓶的生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠后，都會(huì)收到客戶各種各樣的產(chǎn)品質(zhì)量問題，引起客戶抱怨，給雙方造成損失。歸咎原因：主要在于制作過程中，質(zhì)量監(jiān)控不當(dāng)造成?，F(xiàn)制作過程中質(zhì)量監(jiān)控重點(diǎn)作一些淺議。
圓形玻璃瓶:瓶身截面為圓形,是玻璃瓶中使用非常廣泛的瓶型,這種瓶型強(qiáng)度高,符合人們的使用習(xí)慣. 日常生活中，我們常常接觸到各種各樣的玻璃瓶。1)圓形玻璃瓶。瓶身截面為圓形，是玻璃瓶中使用非常廣泛的瓶型，這種瓶型強(qiáng)度高，符合人們的使用習(xí)慣。2)橢圓形玻璃瓶。截面為橢圓，雖容量較小，但形狀特殊，用戶也很喜愛3)曲玻璃瓶的現(xiàn)狀主流形狀淺談 線形玻璃瓶。截面雖為圓形，但在高度方向卻為曲線，有內(nèi)凹和外凸兩種，如花瓶式、葫蘆式等，形式新穎，很受用戶歡迎，比如：可口可樂的曲線瓶，已經(jīng)成為一個(gè)經(jīng)典，而且為可口可樂的發(fā)展做出了不小貢獻(xiàn)。4)方形玻璃瓶。瓶身截面為方形，這種瓶強(qiáng)度較圓瓶低，且制造較難，故使用較少，另外方形瓶不容易手握，不小心還會(huì)造成脫手
廣口玻璃瓶包裝旋蓋配套技術(shù)淺析 一般廣口玻璃瓶在配套旋開式瓶蓋時(shí)，都是要求高溫消菌，密封性特別強(qiáng)，對(duì)馬口鐵材料和涂層粘合劑及滴膠都有很嚴(yán)格的要求。一般玻璃瓶廠生產(chǎn)的旋開式瓶口都是符合國家標(biāo)準(zhǔn)，瓶蓋廠也能根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配套瓶蓋，但是也會(huì)出現(xiàn)準(zhǔn)操作不規(guī)范，配套不結(jié)合等問題，很多廠家的經(jīng)驗(yàn)是做好玻璃瓶后，根據(jù)玻璃瓶口再配套瓶蓋，這樣會(huì)降低很多不必要的損失。
低硼硅與中硼硅西林瓶區(qū)別 比較重要的區(qū)別是其化學(xué)性能：低硼硅小瓶的內(nèi)表面耐水國家標(biāo)準(zhǔn)是2.6mm，中硼硅小瓶?jī)?nèi)表面耐水國家標(biāo)準(zhǔn)是1.3mm，簡(jiǎn)單說“耐水”便是小瓶在制瓶廠后續(xù)加工過程中吸附在小瓶?jī)?nèi)壁上鉀鈉等的有害的堿性氧化物，氧化物越少耐水便越好，耐水好對(duì)藥的PH，酸堿度，澄明度，穩(wěn)定性等各種指標(biāo)非常好。
每種玻璃瓶，玻璃罐外觀形狀設(shè)計(jì)都會(huì)對(duì)其價(jià)格產(chǎn)生影響，主要表現(xiàn)為;1. 瓶角棱多且突出，模具開閉及放排氣困難，機(jī)速低，價(jià)格較同重量瓶會(huì)增高。2. 瓶身和底部凹玻璃瓶外觀形狀及其價(jià)格影響 部分多且明顯，排氣時(shí)內(nèi)外氣壓調(diào)整慢，機(jī)速低，價(jià)格會(huì)偏高。3. 玻璃瓶身花紋，圖案，文字過多，成模張開時(shí)會(huì)粘連，真品率減低，價(jià)格會(huì)偏高。4. 瓶型設(shè)計(jì)過于扁且寬，玻璃瓶在成模內(nèi)散熱較慢，難定型，在二次退火窯內(nèi)也容易爆裂，也會(huì)影響價(jià)格。5. 容量過小的玻璃瓶生產(chǎn)時(shí)熱量低，采取保溫措施困難，真品率會(huì)減低，價(jià)格會(huì)高
印花玻璃瓶成潮流 我國玻璃瓶包裝市場(chǎng)早已推出了印花玻璃塑料瓶和印花玻璃飲料瓶，印花白酒瓶和印花葡萄酒瓶也漸成趨勢(shì)。這種將精美的圖案與商標(biāo)印制在玻璃瓶表面的新產(chǎn)品已為眾多啤酒與飲料生產(chǎn)企業(yè)所采用，如啤酒企業(yè)有青島啤酒集團(tuán)、華潤(rùn)啤酒集團(tuán)、燕京啤酒集團(tuán)等；飲料企業(yè)有可口可樂公司、百事可樂公司、宏寶萊公司等；葡萄酒企業(yè)有張?jiān)＜瘓F(tuán)、龍口威龍公司等。
玻璃瓶包裝易泄漏的問題解決 口服液主要是以玻璃瓶配以鋁蓋的包裝為主，其發(fā)生問題的原因主要有：一是瓶蓋，主要以鋁蓋存在腐蝕老化現(xiàn)象，瓶蓋未曾扭緊或擰緊密封度過大使瓶蓋受到應(yīng)力，產(chǎn)品分解產(chǎn)生烯烴氣體使瓶蓋受到的應(yīng)力加劇，結(jié)果引起鋁蓋破裂。二是包裝容器與產(chǎn)品存在不相容的問題。
